Ev / Ürünler / Ambalaj makinesi / Ambalaj makinesi
Ambalaj makinesi Suppliers

Ambalaj makinesi

Ürün Açıklaması:

Ürün Açıklaması

Güç: 380V 50Hz 3ph N E 6KW
Ana Kontrol Plc: Siemens
Ana Kontrol Dokunmatik Ekran: MCGS
Kağıt kutusu uzunluğu: 280-520mm
Kağıt kutusu genişliği: 38-60mm
Kağıt Kutu Yüksekliği: 38-60mm
Termoplastik Yapıştırıcılar: Robatech (İsviçre)
Üretim hızı: 10-50pc/dk
Kapak Kutusu Adet: 3/4/5 PCS
Hava temini: 0.5-0.8mpa
Kağıt kutusu şablon cihazı: özelleştirilmiş
Kağıt kutusu mürekkep püskürtmeli cihazı: özelleştirilmiş
Rewinder Senkronizasyon Bağlantı İstasyonu: Özelleştirilmiş
Uzaktan Yardım Sorun Giderme Cihazı: Özelleştirilmiş
Ölçüm: 4150 x 1900 x 1800mm
Ağırlık: 1.6ton

Renders Show

Ningbo Aikang Alüminyum Folyo Technology Co., Ltd.

Ningbo Aikang Alüminyum Folyo Technology Co., Ltd IS Çin Ambalaj makinesi manufacturers Ve Ambalaj makinesi suppliers, Çin'in en önemli liman şehirlerinden biri olan Haishu Bölgesi, Ningbo'da yer almaktadır. Şirket, çevresel olarak tek kullanımlık alüminyum folyo ürünlerinin tasarımına, geliştirilmesine ve üretimine bağlıdır ve pazarın dinamik değişimini karşılamak için pratik ve gelişmiş ambalaj çözümleri sunmaktadır.


Ana ürünler havacılık alüminyum folyo kapları, barbekü tavaları, hindi tavaları, alüminyum somun tavaları ve diğer çeşitli alüminyum folyo kaplardan oluşur. Ayrıca, şirket ürünlerin kalitesini ve çeşitliliğini tam olarak sağlamak için birkaç otomatik üretim hattı ve kalıp geliştirmiştir. Profesyonel tasarım, gelişmiş üretim tesisleri ve kalıplar, nitelikli ürünler ve özel bir satış ve hizmet ekibi ile donatılmış Aikang, kendisini Çin'deki birinci sınıf işletmeyi sıraladı.


The company has and will always hold the principle of " sincerity and integrity" to provide the best custom Ambalaj makinesi products and service to the customers at home and abroad and finally create a double-win situation. Looking forward to your visit and the cooperation with your esteemed company!

  • 0
    Yıllarca süren endüstri deneyimi

    Her projeye zengin bir bilgi ve uzmanlık getiriyoruz. Kapsamlı deneyimlerimiz, sektörün benzersiz zorluklarını ve gereksinimlerini anlamamıza olanak tanıyarak en yüksek standartları karşılayan özel çözümler sunmamızı sağlıyor.

  • 0+
    Üretim tesisleri

    Aikang'ın kapsamlı üretim ve dağıtım ağı, müşterilerimize hızlı ve verimli bir şekilde hizmet verebilme yeteneğimizin önemli bir itici gücüdür.

  • 0+
    Çalışanlar

    Müşterilerimizin ve hizmet verdikleri tüketicilerin güvenini sürekli kazanmak ve sürdürmek için bir ekip olarak çok çalışıyoruz.

Son Güncellemeler
En son haberlerimize ve sergilerimize dikkat edin
Onur //
Onur / depo ekranı
Ambalaj makinesi Industry knowledge

Üretim verimliliğini artırmak için ambalaj makinesinin otomasyon sürecini nasıl optimize edebilirsiniz?
Modern endüstriyel üretimde, ambalaj bağlantısı, ürünün son sunumunda ve pazar rekabet gücünde hayati bir rol oynamaktadır. Otomasyon sürecinin optimizasyonu Ambalaj makinesi üretim verimliliğini artırmanın, maliyetleri azaltmanın ve ürün kalitesini iyileştirmenin anahtarı haline gelmiştir. Ningbo Aikang Alüminyum Folyo Technology Co., Ltd, sektörde lider olarak, ambalaj makinelerinin otomasyon sürecini sürekli olarak optimize etmeye kararlıdır.
1. Doğru talep analizi
Ambalaj makinelerinin otomasyon sürecini optimize etmenin ilk adımı, doğru talep analizi yapmaktır. Ürünün özelliklerini, boyutunu, ağırlığını, ambalaj gereksinimlerini ve diğer bilgilerin yanı sıra üretim kapasitesi gereksinimlerini ve üretim hattındaki alan kısıtlamalarını anlayın. Örneğin, havacılık alüminyum folyo kapları gibi ürünler için, uygun ambalaj çözümlerini özelleştirmek için düzensiz şekillerini ve ince malzemelerini dikkate almak gerekir. Bu ihtiyaçları derinden anlayarak, sonraki işlem optimizasyonu için net bir yön sağlanabilir.
2. Gelişmiş sensör teknolojisinin uygulanması
Sensörler ambalaj makinelerinin otomasyon işleminde önemli bir rol oynar. Yüksek hassasiyetli sensörlerin yüklenmesi, ürünlerin konumunu, miktarını, durumunu ve diğer bilgilerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve otomatik kontrol için doğru veri desteği sağlar. Örneğin, fotoelektrik sensörlerin kullanımı ürünün konumunu doğru bir şekilde tespit edebilir ve ambalajın doğruluğunu sağlayabilir; Basınç sensörleri, ambalajın sıkılığını sağlamak için ambalaj malzemelerinin gerginliğini izleyebilir. Aynı zamanda, sensörler, performanslarının kararlı ve güvenilir olmasını sağlamak için düzenli olarak kalibre edilir ve düzenli olarak korunur.
3. Mekanik yapı tasarımını optimize edin
Makul mekanik yapı tasarımı, ambalaj makinesinin çalışma verimliliğini ve stabilitesini artırabilir. Ekipmanın ağırlığını ve enerji tüketimini azaltmak için hafif ve yüksek mukavemetli malzemeler kullanmayı düşünün. Şanzıman sistemini optimize edin, sürtünme direncini azaltın ve ekipmanın çalışma hızını artırın. Besleme mekanizması ve sızdırmazlık cihazı gibi ambalaj makinesinin temel bileşenleri için, hareketlerinin doğru ve güvenilir olmasını sağlamak için rafine bir tasarım gerçekleştirilir. Örneğin, bir CAM mekanizmasının kullanımı karmaşık hareket yörüngeleri elde edebilir ve ambalajın verimliliğini ve kalitesini artırabilir.
4. Akıllı kontrol sisteminin yükseltilmesi
Gelişmiş akıllı kontrol sistemleri, ambalaj makinelerinin otomasyon sürecini optimize etmenin çekirdeğidir. Programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler) veya endüstriyel bilgisayarlar gibi kontrol cihazları, ambalaj makinesinin her bağlantısının kesin kontrolünü elde etmek için kullanılır. Verimli kontrol programları yazarak otomatik besleme, ambalaj, sızdırmazlık, paletleme ve diğer işlemler gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda, akıllı kontrol sistemi hatayı ve erken uyarı fonksiyonlarını gerçekleştirebilir, ekipman arızalarını zamanında tespit edebilir ve kesinti süresini azaltabilir. Örneğin, anormal bir durum meydana geldiğinde, ekipmanın akım, sıcaklık, basınç vb.
5. Verimli Taşıma Sistem Tasarımı
Taşıma sistemi, ambalaj makinesinin tüm bağlantılarını bağlamanın önemli bir parçasıdır. Verimli bir taşıma sistemi tasarlamak, ambalaj işlemi sırasında ürünlerin düzgün akışını sağlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Yüksek hızlı ve kararlı konveyör bantları veya konveyör zincirleri kullanın ve ürünlerin özelliklerine ve ambalaj gereksinimlerine göre makul düzenler yapın. Aynı zamanda, ürünlerin taşıma verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için otomatik sıralama ve sıralama cihazlarını kullanmayı düşünün. Örneğin, farklı özelliklere sahip alüminyum folyo kaplar için, görsel tanıma sistemi tarafından otomatik olarak sıralanabilir ve daha sonra ilgili ambalaj istasyonuna taşınabilir.
6. Sürekli optimizasyon ve iyileştirme
Ambalaj makinesinin otomatik işleminin optimizasyonu sürekli bir işlemdir. İşletmeler, ambalaj işlemini gerçek zamanlı olarak izlemek ve analiz etmek için eksiksiz bir kalite kontrol sistemi oluşturmalıdır. Gerçek üretim durumuna göre, ambalaj makinesinin parametre ayarlarını, mekanik yapıyı, kontrol prosedürlerini vb. Sürekli olarak ayarlayın ve optimize edin. Aynı zamanda, sektördeki en son teknolojik gelişmelere dikkat edin, gelişmiş ambalaj teknolojisini ve ekipmanlarını zamanında tanıtın ve işletmenin rekabet gücünü koruyun.
Ambalaj makinesinin otomatik işlemini optimize etmek, üretim verimliliğini artırmanın önemli bir yoludur. Ningbo Aikang Alüminyum Folyo Technology Co., Ltd, hassas talep analizi, gelişmiş sensör teknolojisinin uygulanması, mekanik yapı tasarımının optimizasyonu, akıllı kontrol sistemi yükseltmesi, verimli nakliye, sistem tasarımı ve sürekli optimizasyon ve iyileştirme yoluyla ambalaj makinelerinin otomasyon seviyesini sürekli olarak geliştirir.