Otomatik metal kesici takma makinesi, Mitsubishi Plc aracılığıyla nasıl hassas bir kontrol elde eder?

1. Mitsubishi plc'nin avantajları ve uygulamaları
Mitsubishi Plc, Japonya Mitsubishi Electric Corporation tarafından üretilen programlanabilir bir mantık denetleyicisidir. Özellikle endüstriyel üretimde çeşitli otomasyon ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilirliği ve verimliliği endüstri tarafından çok tanınmıştır. Geleneksel kontrol sistemleri ile karşılaştırıldığında, Mitsubishi PLC'nin işleme hızı, fonksiyon genişlemesi, programlama esnekliği vb.

İçinde Otomatik metal kesici takma makinesi , Mitsubishi plc temel bir kontrol rolü oynar. Çeşitli sensörlerden ve aktüatörlerden gelen sinyalleri işleyebilir ve ekipmanın her bir eyleminin kesin olarak ayarlanmasını sağlamak için SET kontrol programına göre karşılık gelen kontrol talimatlarını verebilir.

2. Kesin kontrolün gerçekleştirilmesi: PLC ve otomasyon sistemi arasında sinerji
Otomatik metal kesici takma makinesinin çalışma işlemi büyük ölçüde otomasyon sistemine bağlıdır. PLC, beyin olarak, makinenin her yürütme birimine komuta eder. Özellikle, PLC aşağıdaki yönlerle hassas kontrol elde eder:

Üretim hızı ayarı: Ekipmanın üretim hızı aralığı 10-50 adet/dakikadır ve PLC, ekipmanın çalışma hızını gerçek zamanlı verilere göre ayarlayabilir. Motorun PLC tarafından kesin kontrolü sayesinde, farklı çalışma koşulları altında üretim hattının hız ayarı garanti edilir ve kararsız üretim hızı durumundan kaçınılır.

Yem uzunluğu ve hassas kontrol: Yem uzunluğunun kesin kontrolü ürün kalitesi için çok önemlidir. Ekipmanın beslenme sistemi bir step motor tarafından yönlendirilir. PLC, bozluk motoru besleme uzunluğunu (7-10mm) doğru bir şekilde ayarlamak için kontrol eder, böylece metal malzemenin her bölümünün uzunluğunun gereksinimleri karşılamasını sağlar.

Kesme işlemi kontrolü: Metal kesme işlemi sırasında PLC, motorla hassas işbirliği yoluyla kesme aracının etkisini kontrol eder. Kesme doğruluğu ve hız, her kesmenin tasarım gereksinimlerini karşıladığından ve hataları önlemesini sağlamak için PLC tarafından ayarlanır.

Otomatik yağlama sisteminin kesin kontrolü: Ekipmanın servis ömrünü uzatmak ve çalışmanın stabilitesini sağlamak için otomatik metal kesici takma makinesi otomatik bir yağlama sistemi ile donatılmıştır. PLC, otomatik yağlayıcıyı kontrol ederek, sürtünme ve arıza oranını azaltarak anahtar bileşenler arasında nicel yağlama sağlar, böylece ekipmanın yüksek hız ve yüksek yük altında uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.

3. Dokunmatik ekran çalışması ve insan makinesi etkileşimi
MCGS dokunmatik ekranı, ekipman ve operatör arasındaki arayüzdür ve sezgisel ve kullanışlı bir operasyon deneyimi sağlar. Mitsubishi PLC ve MCGS dokunmatik ekranının kombinasyonu ile kullanıcılar makinenin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlayabilir. Üretim verileri, arıza bilgileri ve dokunmatik ekranda görüntülenen çalışma parametreleri PLC tarafından gerçek zamanlı olarak işlenir ve operatöre geri beslenir.

Operatör, dokunmatik ekrandan besleme uzunluğu, kesme hızı vb. Gibi üretim parametrelerini kolayca ayarlayabilir ve ayrıca üretim sürecini optimize etmek için PLC'deki kontrol programını ayarlayabilir.

4. Verimli üretim ve enerji tasarrufu kontrolü
Otomatik metal kesici takma makinesinin verimli üretimi PLC'nin kesin kontrolüne bağlıdır. PLC, makinenin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyerek, ekipmanın farklı üretim ortamları altında en iyi enerji verimliliği oranını elde edebilmesini sağlamak için motor gücünü ekipman yüküne göre otomatik olarak ayarlayabilir.

Buna ek olarak, otomatik yağlama sisteminin ve akıllı besleme sisteminin işbirlikçi çalışmaları da enerji atıklarını önler. PLC, sistem verilerinin gerçek zamanlı geri bildirimlerine göre yağlama frekansını ve besleme hızını otomatik olarak ayarlar, gereksiz enerji tüketimini en aza indirir ve ekipmanın genel ekonomik faydalarını iyileştirir. .