İkiz silindirli briquetting makinesi, tek tip presleme sağlar?

1. İkiz silindir tasarımının temel ilkeleri
İkiz silindirli sistemi Briquetting makinesi Her biri farklı yönlerde basınç uygulamaktan sorumlu olan 1800 mm uzunluğa sahip iki hidrolik silindir anlamına gelir. Metal hurdalar basarken, ikiz silindirli sistem senkronize çalışabilir ve presleme işlemi sırasında daha düzgün bir kuvvet dağılımı sağlamak için hurdalara aynı anda basınç uygulayabilir.

2. İkiz silindir tasarımının tekdüzelik avantajları
Senkron Basınç: İkiz silindirli sistemin en büyük avantajlarından biri, hurda metaline aynı anda kuvvet uygulayabilmesidir, bu da hurda her basıldığında tüm presleme alanında dengeli basınca maruz kalmasını sağlar. İki hidrolik silindir birlikte çalıştığından, hurda sadece presleme işlemi sırasında önyargıyı önlemekle kalmaz, aynı zamanda eşit olmayan basınç dağılımının neden olduğu düzensiz veya kararsız bitmiş ürünleri de azaltır.

Dengeli basınç dağılımı: Geleneksel tek silindirli presleme ekipmanında, basınç uygulayan sadece bir hidrolik silindir olduğundan, hurda, yerçekimi ve sürtünme gibi faktörler nedeniyle presleme işlemi sırasında belirli bir parçada yoğunlaşabilir, böylece preslenmiş bloklar oluşturulabilir. Çift silindirli tasarım, aynı anda iki silindir üzerinden basınç uygulayabilir, bu da basınç dağılımını daha düzgün hale getirir, bu konsantre basınç fenomeninden kaçınır ve presleme etkisinin stabilitesini ve tutarlılığını sağlar.

Atık sapmasını azaltın: Çift silindirlerin eşzamanlı etkisi, özellikle yüksek basınç altında tek bir silindir basıldığında meydana gelen atık sapmasını etkili bir şekilde önler. Atık eşit bir şekilde stresli değilse, düzensiz şekiller veya tutarsız yoğunluklar üretmek kolaydır. Çift silindirli basınç yoluyla, metal atık daha eşit olarak sıkıştırılabilir ve son olarak üretim verimliliğini ve bitmiş ürünlerin kalitesini artıran yoğun ve eşit şekilli briketler oluşturabilir.

3. Yüksek basınç altında çift silindirli tasarımın avantajları
Briquetting makinesinin çalışma basıncı 80 tona ulaşır. Bu yüksek basınç, atığın kısa sürede etkili bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar ve çift silindirli sistemin tasarımı bu presleme etkisini daha da arttırır. Yüksek basınç altında, çift silindir yükü etkili bir şekilde paylaşabilir ve tek silindirli sistemde aşırı basınç riskinden kaçınabilir, bu da ekipman arızasına veya dengesiz preslemeye neden olabilir. Çift silindirli tasarım sadece makinenin yük taşıma kapasitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda her bir presleme sırasında kuvvet çıkışının hassas hidrolik kontrol yoluyla eşit olmasını sağlar ve yüksek basınç altında stabilite sağlar.

Bu kadar yüksek basınç koşulları altında, metal hurda güçlü elastik esnekliğe sahiptir ve deformasyona eğilimlidir. Çift silindirli sistem sürekli ve dengeli basınç sağlayabilir ve presleme işlemi sırasında hurda konsantre veya düzensiz basınç nedeniyle geri tepmeyecek veya genişlemez, böylece basıldıktan sonra hurda bloğunun yoğunluğunun düzgün olmasını ve şeklin kararlı olmasını sağlar.

4. Diğer tasarımlarla karşılaştırma
Tek silindirli tasarımla karşılaştırıldığında, çift silindirli tasarım, özellikle büyük ölçekli hurda işlem yaparken daha fazla avantaj sağlar. Tek silindirli sistem sadece tek bir hidrolik kaynak üzerinden basınç uygulayabildiğinden, uzun süreli operasyondan sonra lokal aşırı ısınma, yorgunluk veya basınç düşüşü gibi problemler olabilir. Çift silindirli tasarım, daha dengeli bir iş yükü dağılımı elde edebilir, bu durumdan kaçınabilir ve ekipmanın uzun vadeli stabilitesini artırabilir.

Buna ek olarak, çift silindirli tasarım, özellikle yüksek yoğunluklu çalışma koşullarında, ekipmanın pres hızını da artırabilir, çift silindir iş verimliliğini artırabilir ve ekipmanın büyük miktarda hurda hızlı ve verimli bir şekilde işleyebilmesini sağlayabilir. Metal geri dönüşüm şirketleri için, verimli ve tekdüze presleme sadece ekipman aşınmasını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.