Isı büzülme makinesi: İyi bir ambalaj çözümü nasıl sağlanır?

1. Isı daralma makinesinin çalışma prensibi
. Isı büzülme makinesi Ürün ambalajını tamamlamak için ısı büzülebilir filmin ısı büzülme özelliklerini kullanan otomatik bir ekipmandır. Temel iş akışı üç ana aşamaya ayrılabilir:

Film sarma aşaması: Ürün, konveyör bandından ısı büzülme makinesine girer ve önceden kesilmiş ısı büzülebilir film, gevşek bir paket oluşturmak için otomatik olarak ürünün etrafına sarılır. Bazı modeller, önce filmi bir tüp şekline dönüştürmek ve daha sonra ürüne koymak için bir kol etiketleme makinesi kullanır.

Sıcak hava ısıtma aşaması: Sarılmış ürün ısı daralma kanalına girer (ısı daralma fırını olarak da bilinir). Kontrol edilebilir sıcaklığa sahip sıcak hava sirkülasyon ortamında, film ısı nedeniyle küçülmeye başlar. Sıcaklık genellikle 120-180 ℃ arasında kontrol edilir ve farklı film malzemelerine göre tam olarak ayarlanır.

Soğutma ve şekillendirme aşaması: Isıtma ve daraldıktan sonra ürün soğutma bölgesine girer ve film doğal soğutma veya zorla hava soğutma ile şekillenir ve son olarak ürünün konturuna uyan bir paket oluşur.

İşlem boyunca, sıcaklık kontrol sisteminin doğruluğu ve sıcak hava sirkülasyonunun homojenliği, ambalajın kalitesinin belirlenmesinde anahtar faktörlerdir. Modern ısı büzülme makineleri çoğunlukla PID sıcaklık kontrol sistemleri kullanır ve sıcaklık farkı standart aralıkta kontrol edilebilir.

2. Isı büzülme makinelerinin özellikleri
Güçlü Ambalaj Uyarlanabilirliği: Özel şekilli parçalar, çok parçalı kombinasyon ambalajı ve geleneksel ambalaj yöntemlerinin ele alınması zor olduğu diğer durumlar dahil olmak üzere çeşitli şekillerin ürün ambalajını işleyebilir.

Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu tasarımı: Yeni ısı büzülme makinesi,%85'ten fazla termal verimle, geleneksel modellerden%30-%40 enerji tasarrufu sağlayan yüksek verimli ısıtma elemanlarını ve yalıtım tasarımı benimser.

Yüksek derecede otomasyon: Film taşımacılığından, ürün algılamasından sıcaklık kontrolüne kadar, tüm işlem otomatiktir ve bazı modeller insansız sürekli üretime ulaşabilir.

Olağanüstü Ambalaj Etkisi: Büzülmüş film, iyi ekran efekti ile ürüne yakındır ve ayrıca nem korumalı, toz geçirmez, karşı karşıya kalma ve diğer işlevlere sahiptir.

Esnek ve ayarlanabilir parametreler: Sıcaklık, rüzgar hızı ve taşıma hızı gibi parametreler farklı ürünlere ve film malzemelerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve bir makine birden fazla amaç için kullanılabilir.

3. Isı büzülme makinelerinin avantajları
Maliyet Avantajı: Diğer ambalaj yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ısı büzülme ambalaj malzemelerinin maliyeti düşüktür ve ekipman yatırım dönüş döngüsü kısadır. Film miktarı, malzeme atıklarını azaltmak için tam olarak kontrol edilebilir.

Verimlilik Avantajı: Manuel ambalaj hızından daha yüksek olan ve özellikle seri üretim ihtiyaçları için uygun olan 20-100 ürün (makine modeline bağlı olarak) işlenebilir.

Alan Avantajı: Kompakt makine tasarımı küçük bir alanı kaplar ve üretim hattı düzeni esnektir. Isı büzülme makineleri özellikle sınırlı alana sahip fabrika ortamları için uygundur.

Çevresel Avantaj: Modern ısı büzülme filmleri çoğunlukla geri dönüştürülebilir malzemelerdir ve ambalaj işlemi sırasında çevre koruma gereksinimlerini karşılayan zararlı maddeler üretilmez.

Pazarlama Avantajı: Şeffaf büzüşme filmi ürünleri mükemmel bir şekilde gösterebilir ve raf çekiciliğini artırabilir; Marka bilgisi, marka tanımayı geliştirmek için de basılabilir.

4. Isı büzülme makinesinin ana noktaları
Isı büzülme makinesinin uzun vadeli ve sabit çalışmasını sağlamak ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için aşağıdaki bakım noktalarına özel dikkat gösterilmelidir:

Isıtma Sistemi Bakımı: Isıtma tüpünün çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin ve yüzey tozunu ve kalıntılarını çıkarın. Film kalıntılarının birikmesini önlemek ve termal verimliliği etkilemek için ısıtma odasının iç kısmının her ay özel bir temizleyici ile temizlenmesi önerilir.

Fan Sistemi Bakımı: Her çeyrekte sıcak hava sirkülasyon fanının çalışma durumunu kontrol edin, fan bıçaklarını ve hava kanallarını temizleyin ve sıcak havanın eşit olarak dağıtıldığından emin olun. Fan yatağı, her altı ayda bir yüksek sıcaklıkta yağlama yağıyla doldurulmalıdır.

Konveyör Kemeri Bakımı: Konveyör bandının gerginliğini ve koşu yolunu her hafta kontrol edin ve yapışmış film kalıntısını zamanında çıkarın. Konveyör bant silindiri her ay temizlenmeli ve aşınma için kontrol edilmelidir.

Elektrik Sistemi İncelemesi: Her elektrik bağlantı noktasının sağlam olup olmadığını ve sıcaklık kontrolör parametrelerinin her ay doğru olup olmadığını kontrol edin. Profesyonel bir elektrikçinin altı ayda bir kapsamlı bir elektrik güvenlik denetimi yapması önerilir.

Günlük Temizlik ve Bakım: Her gün işten sonra, ekipmanın içindeki ve dışındaki film kalıntıları ve toz temizlenmelidir, özellikle fotoelektrik sensör kısmı tespit doğruluğunu sağlamak için temiz tutulmalıdır. .